沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。
沖壓所用材料的性質(zhì)與沖壓生產(chǎn)有著(zhù)密切的關(guān)系,它的性質(zhì)不僅直接影響沖壓工藝設計、沖壓件質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命,而且還影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件生產(chǎn)成本。在選定沖壓件的材料時(shí),要考慮它的使用性能,同時(shí)還要滿(mǎn)足沖壓加工和后續工藝性能要求。那它有哪些常用材料及選用的基本要示呢?下面小編為大家解答一下。

一、沖壓常用材料
沖壓生產(chǎn)中最常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。
二、沖壓材料的合理選用:
沖壓材料的合理選用 沖壓材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經(jīng)濟性等。
1、按沖壓工藝要求合理選材
對于任何一種沖壓件,所選的材料應能按照其沖壓工藝的要求,穩定地成形出不至于開(kāi)裂或起皺的合格產(chǎn)品,這是最基本也是最重要的選材要求。
①試沖。根據以往的生產(chǎn)經(jīng)驗及可能條件,選擇幾種基本能滿(mǎn)足沖壓件使用要求的板料進(jìn)行試沖,選擇沒(méi)有開(kāi)裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結果雖然比較直觀(guān),但帶有很大的盲目性。
②分析與對比。在分析沖壓變形性質(zhì)的基礎上,把沖壓成型時(shí)的較大變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進(jìn)行對比,并以此作為依據,選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。
2、 按沖壓件的使用要求合理選材
所選材料應能使沖壓件在機器或部件中正常工作,并具有一定的使用壽命。為此,應根據沖壓件的使用條件,使所選材料滿(mǎn)足相應強度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方面的要求。
3、按經(jīng)濟性要求合理選材
所選材料應在滿(mǎn)足使用性能及沖壓工藝要求的前提下,盡量?jì)r(jià)格低廉,來(lái)源方便,經(jīng)濟性好,這樣可以降低沖壓件的成本。