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沖壓模具由哪幾部分構成?

沖壓模具是為制作產(chǎn)品而設計出來(lái)的模型,通過(guò)沖壓機的力量把產(chǎn)品的模型制作出來(lái)。沖壓模具一般是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,這種工藝準備就是冷沖壓模具(我們一般稱(chēng)為冷沖模)。而沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

       沖壓模具基本概念我們也清楚了,但是它具體由哪幾個(gè)部分組成呢?下面小編帶著(zhù)大家一起來(lái)了解一下沖壓模具的結構。

       沖壓模具的構成:

      上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓力;在導柱的引導下,使上下模能很好的配合。

      上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度。

      上夾板:裝夾沖子和內導柱。

      脫料墊板:支撐入塊,傳力,增加脫料板強度,減緩沖裁力。

      脫料板:導正沖子、脫料、壓料。

      下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面。

      下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過(guò)大而增強下模板或下模鑲件(入塊)之強度,落料。

      下模座:固定下模板,在主導套的引導下,使上下模很好的配合,落料。

       關(guān)于沖壓模具的結構就和大家講解到這,同時(shí)也要提醒大家,特別是做五金沖壓模具的朋友,在加工過(guò)程中要小心謹慎。

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